日本PX巨头JX公司定期让中小学生参观工厂【4】

再精确的安全管理也会有疏漏，加上日本是个有地震海啸威胁的国家，在一旦发生事故后，该如何保证不让事故扩大，尽可能减少事故损失？对此，日常的教育及训练十分重要。过去的经验教训，其他企业的前车之鉴，是企业在进行安全教育及训练时必不可少的内容。在日本基本上不能想象在两年前出的事故，两年以后再次出现。不可能在第一次事故未处理完以前，第二个事故接踵而至。

杜绝日常的小事故，靠的是风险评估。这包括定期对制造、质量、工务、安全等方面的评估，找到解决问题的方法，保障设备不出问题，出了问题能立即解决。

在JX公司川崎工厂，有一个特殊的职位：“安全工程师”。这是一个负责提高全工厂劳动安全及运营安全的专业工程师，他具有管理风险、修改管理条例、从事设备诊断等职责。

事故数据库在企业处理危机时能发挥巨大的作用。“我们川崎工厂的事故数据库中，存有灾害事例4800件，环保信息1700件。”佐佐木告诉记者说。这当然不是JX公司自己的事故，而是企业收集到的行业内的、日本国内外的各种事故。仔细研究事故的发生、处理方式，能在解决不期而遇的事故时，发挥重要作用。

“化工厂需要引进新的产品，整个生产过程必须与政府机构、附近居民进行大量的沟通。只有信息做到公开透明，沟通做得充分，化工厂才能在一个地方长久地生存下去。”三菱化学集团中国地区总代表濑川拓对笔者说。

在日本，我们找不到天网般的杜绝事故的金科玉律，能看到的是化工企业对现有制度的执行。那是一种绝对一丝不苟的执行过程，不容有任何疏漏。不仅仅在一个装备系统上，也在一座工厂，更是在川崎整个工业区都在推进的内容。有了这样的安全之道，化工企业能够在周边有146万人居住的地方，正常推进自己的生产，周边居民一点也不担惊受怕。(特约撰稿人 陈言)