【日本工厂探访】（三）马自达范例：改革制造方式

马自达：工厂做开发

马自达的发动机工厂地处广岛县府中町。第2动力传动系统制造部经理宫胁克典凝视着部件上雕刻的二维码反映的切削、加工、检查的数据。“为了激发燃效性能，最好把这里的切削精度再提高一点”。宫胁用手中的笔，记下了设计的改善方案。

这样的方案如果得到开发部门的采用，就能反映到产品之中，为提高燃效做出贡献。在量产过程中，汽车在工厂里不断地进化着。

开发部门绘制图纸，工厂为如何根据图纸高效率制造产品而倾尽心力。这是汽车企业一般的职责分配。但马自达完全颠覆了二者的关系。

在几度经历经营危机的马自达，希望采用新技术的开发部门与主张“这样的图纸用现有设备造不出来”的生产技术部门曾经是针尖对麦芒的关系。

在世界上只是一家小规模汽车企业的马自达要如何才能生存下去？在无力实施新投资的情况下，该公司发现了新的生存之道：让工厂积极参与燃效等基本性能的开发。

因为工厂在提出建议的时候，考虑到了设备的限制，所以这样做不会导致追加投资胡乱增加。从2006年开始，马自达分阶段实施了改革。